Fabrication consciente des enjeux.
Au fil du temps, nous avons pris conscience des enjeux de la fabrication durable. Nous avons activement choisi l’énergie 100 % renouvelable : un mix d’énergie hydraulique et solaire. C’est un premier pas important vers notre objectif d’avoir un site de production autonome en énergie dans les scopes 1 et 2, avec une utilisation réduite des ressources, des économies d’énergie continuellement accrues et une utilisation plus circulaire des matériaux.
* Le scope 1 correspond aux émissions directes de nos activités. Le scope 2 correspond aux émissions indirectes provenant de l’énergie que nous achetons et utilisons dans nos locaux, telles que l’électricité, le chauffage urbain et le refroidissement.
NOS OBJECTIFS SONT LES SUIVANTS :
- atteindre zéro émission nette de notre usine de fabrication en Suède.
- éviter de déposer des déchets à la décharge.
OBJECTIF N° 12 DE L’ONU
Consommation et fabrication durables
Pour parvenir à un développement durable, nous devons gérer et utiliser les ressources naturelles de manière durable à l’échelle mondiale et réduire la quantité de déchets en évitant, en réutilisant et en recyclant les déchets. Nous pouvons y contribuer en créant une production durable à long terme.
12.2 Gestion et utilisation durables des ressources naturelles
Nous faisons depuis longtemps déjà des choix durables pour réduire l’impact de l’électricité et du chauffage.
12.5 Réduire considérablement la quantité de déchets
Nous ne devrions pas avoir de déchets mis à la décharge - tout devrait être recyclé.
12.6 Encourager les entreprises à adopter des pratiques durables et à faire des rapports sur le développement durable
Nous rendons compte des émissions provenant de nos activités(Scope 1 + 2) dans le cadre de notre rapport sur le développement durable.
Que faisons-nous pour atteindre nos objectifs ?
Afin de contribuer à un avenir caractérisé par des décisions durables, il est important pour nous de fabriquer à proximité de nos marchés. Nous avons conservé notre usine suédoise de Fagerhult où tout a commencé, et nous l’avons agrandie une quarantaine de fois, en tant qu’investissements stables. Cela nous a permis de nous assurer que nos produits respectent la qualité et les normes que nous voulons et d’être en mesure de répondre aux exigences de demain.
Dans notre parcours vers une unité de fabrication plus consciente des enjeux, nous avons investi dans des panneaux solaires que nous avons installés sur le toit de notre usine suédoise. Ces panneaux génèrent environ 140 000 kWh d’électricité par an, ce qui correspond à la consommation annuelle d’électricité de 30 appartements. Nos employés peuvent également recharger leurs voitures électriques pendant la journée de travail avec l’énergie que nous avons tirée des panneaux solaires.
Nous recyclons tous nos déchets de production dans la mesure du possible. Dans notre fabrication, nous avons plus de trente fractions dans lesquelles nous recyclons les matériaux, tout en leur permettant d’être recyclés sous une forme aussi pure que possible. Nous collaborons avec Stena Recycling, qui apporte une nouvelle vie à nos déchets grâce à la collecte et au recyclage. Environ 1 % de nos déchets sont mis en décharge, et jusqu’à 85 % sont recyclés et peuvent poursuivre leur vie après nous avoir accompagnés. La part restante de nos déchets est recyclée en une nouvelle énergie qui peut chauffer les ménages et les bâtiments.
Nos analyses du cycle de vie (ACV) montrent que la fabrication ne représente qu’une très faible partie de l’impact climatique total de nos luminaires. C’est grâce au fait que notre production est alimentée à 100 % par des énergies renouvelables, par exemple solaires et hydrauliques. Nous recyclons également la quasi-totalité de nos déchets et de notre énergie. Il s’agit d’une part importante de notre travail circulaire et nous nous engageons à devenir encore plus efficaces pour atténuer davantage l’impact. Nous ne nous reposons jamais sur nos lauriers.
