Aiheeseen liittyviä uutisia
LEHDISTÖTIEDOTE |
Fagerhult tutki valaistuksen kiertotalousprosesseja alumiinin kierrätykseen liittyvässä pilottiprojektissa
Pilottiprojektissa Fagerhult on yhdessä Hydro Extrusion Swedenin kanssa tutkinut alumiinin uudelleenkäytön kiertotalousprosesseja keskittyen tehokkuuteen ja materiaaliominaisuuksien säilyttämiseen. Fagerhult ja Hydro Extrusion Sweden tutkivat pilottiprojektissa kiertotalousmallien mahdollisuutta, jotta käyttöikänsä loppuun tulleiden valaisimien laadukas suulakepuristettu alumiini voitaisiin jatkossa käyttää uudelleen.– Monissa valaisimissamme on alumiinirunko, ja haluamme varmistaa, että ne voidaan kierrättää hyvällä tavalla ja materiaalin laatua tai ominaisuuksia menettämättä. Tutkimme nyt yhteistyössä Hydron kanssa, miten voisimme sulkea ympyrän, sanoo Fagerhultin kestävyysjohtaja Niclas Thulin.Kierrätys uudessa valossaPilottiprojekti käynnistettiin liittyen Norwegian Propertyn tavoitteeseen tehostaa energiankäyttöä osoitteessa Snarøyveien 30 Oslossa. Fagerhult näki mahdollisuuden hyödyntää enemmän isompi määrä Notor-valaisimia, jolloin kysymys kierrätyksen ja kiertotalousprosessien mahdollisuudesta nousi esille.– Pelkkä uudelleenkäyttö ei ollut mahdollista, mutta koska valaisimia oli suurempi määrä, halusimme hyödyntää materiaalin mahdollisimman hyvin. Suulakepuristetusta alumiinista valmistettuja valaisimia kierrätettäessä on yleistä, että materiaalin ominaisuudet heikkenevät ja niitä jatkokäytetään esimerkiksi painevalussa. Tässä projektissa halusimme sulkea ympyrän ja varmistaa materiaalin laadun antamalla alkuperäisen tuottajan käsitellä materiaali uudelleen. Pilottiprojektin tuloksena oli, että alumiini pystyttiin sulattamaan ja muotoilemaan uudelleen, Niclas Thulin jatkaa. Koko pilottiprojektin ajan painopisteenä ovat olleet kiertotalousprosessit ja kestävät innovaatiot. Tavoitteena on ollut ottaa uusia askelia totutun ja odotetun ulkopuolelle – ja vastata suureen haasteeseen kierrättää juuri suulakepuristettu alumiini kuluttajakäytön jälkeen – materiaaliominaisuudet säilyttäen.– Alumiini on ainutlaatuisen kestävä metalli, jota voidaan kierrättää lähes loputtomasti, mutta kuten kaikkia materiaaleja, sitä on käsiteltävä vastuullisesti, sanoo Kristian Frisk, Account Manager Hydro Extrusion Swedenistä. Nyt pystyimme yhdessä kierrättämään pilottiprojektissa 1 300 kiloa alumiinia, mutta suurin voitto olivat oivallukset, jotka saimme tulevia projekteja varten.Pitkän aikavälin ratkaisujaPitkäjänteisyydellä ja tahdolla edistää kestävää kehitystä Fagerhult on siirtänyt aiemmin mahdollisen rajoja, ja ottanut suuren askeleen eteenpäin vastatakseen uusien kiertotalousratkaisujen kysyntään.– Olemme tiiviissä yhteistyössä Hydron kanssa sulkeneet ympyrän, ja osoitamme yhdessä, että on mahdollista luoda uusia kiertotalousprosesseja, joissa kaikki alumiinivalaisimemme voitaisiin jatkossa käsitellä kiertotalousperiaatteiden mukaisesti, toteaa Niclas Thulin lopuksi.
LEHDISTÖTIEDOTE |
Fagerhult explores circular process in aluminium recycling pilot project
In a pilot project, Fagerhult and Hydro Extrusion Sweden have explored circular processes for the reuse of aluminium – focusing on efficiency and preserved material properties. With the goal of reusing high-quality, extruded aluminium from end-of-life luminaires in the future, Fagerhult, together with Hydro, has explored the possibility of circular models in a pilot project.“Many of our luminaires have an aluminium body, and we want to ensure that they can be optimally recycled without losing the quality or properties of the material. In collaboration with Hydro Extrusion Sweden, we are now exploring how we can close the loop,” says Niclas Thulin, Head of Sustainability at Fagerhult.Recycling in a new lightThe pilot project was initiated in connection with Norwegian Property's ambition to achieve more efficient energy use at Snarøyveien 30 in Oslo. Fagerhult then saw an opportunity to reclaim a large number of Notor luminaires, and the possibilities of recycling and circular processes were explored.“Reuse was not possible, but since there were a larger number of luminaires, we wanted to make the best use of the material,” explains Niclas Thulin. “When extruded aluminium luminaires are recycled, it is common for the material’s properties to undergo downgrading, and then be used in die casting, for example. In this project, we wanted to close the loop and ensure the qualities of the material by allowing the original producer to process the material again. The pilot project resulted in the aluminium being melted down and reshaped, Niclas Thulin continues. Throughout the pilot project, the focus has been on circular processes and sustainable innovations. The goal has been to take new steps beyond the norm and the expected – and to overcome the major challenge of recycling used extruded aluminium – while preserving material properties.“Aluminium is a uniquely durable metal that can be recycled almost endlessly, but like all materials, it needs to be handled responsibly,” says Kristian Frisk, Account Manager at Hydro Extrusion Sweden. “Together, we were now able to recycle the equivalent of 1,300 kg of aluminium in the pilot project, but the big gain is the insights we will take to future projects.”Long-term solutionsWith a long-term perspective and an aspiration to contribute to sustainable development, Fagerhult has pushed the boundaries of what was previously possible and taken a major step towards meeting the demand for new circular solutions.“Together with Hydro Extrusion Sweden, we have closed the chain and demonstrated that it is possible to create new circular processes where all our aluminium luminaires can be handled circularly in the future,” concludes Thulin.
LEHDISTÖTIEDOTE |